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BLOCK I/O 控制滚筒输送机模块

2023-08-07 12:16:29来源:图尔克(天津)传感器有限公司  

输送机系统模块的分布式控制可以避免长循环时间、加快调试并降低接线成本

在物流系统的自动化输送机系统模块中,使用滚筒输送机来输送容器或运输箱,并使用光电传感器来触发和停止滚筒输送机的电机。其他模块则用作开关、转台或停止器。


(资料图片)

规避长循环时间产生的问题

在中央控制型工厂中,PLC负责向整个工厂发出控制指令。然而,即使采用高性能控制器,这种工厂也通常会存在长循环时间问题,尤其是在网络包含多个节点时,例如在内部物流系统中。若这导致PLC响应过迟,则容器可能会堵塞或控制不当。这些错误需要工厂的人工干预,但也可通过实施分布式解决方案来避免。

分布式控制实现更快响应

带集成逻辑的I/O模块可以独立控制输送机系统模块。执行器和传感器直接在现场连接至IP67 I/O Block。凭借仅2 ms的响应时间,分布式解决方案可以在大型工厂中比中央控制器更快地工作。因此,可以在必要时提高传送带速度,进而提高整个工厂的性能。此外,还可以在现场快速轻松地激活信号灯。逻辑控制功能可免费集成在所有图尔克Block I/O(IP20或IP67)中。

ARGEE直观编程界面

这些模块直接在集成的网页浏览器中的AGREE编程界面中编程。利用其中的流程图视图,无需编写程序代码即可编程模块。已建立和已测试的程序可以轻松传输到其他相同类型的模块中。

无需控制器进行模块测试加快了调试

分布式控制器使得输送机系统模块可在工厂进行全面测试。这可以加快最终客户的调试,并免去安装和调试期间耗时的故障排除工作。

I/O集线器降低接线成本

用户可以免费访问所有Block I/O模块的所有逻辑控制功能,包括TBEN-S和TBEN-L系列I/O-Link master。因此,简单开关信号的接线可以通过I/O-Link接线盒完成。IO-Link设备通过这些I/O集线器连接至主站,因而通过单个IO-Link端口最多可连接16个开关信号。这可大幅降低接线成本。在该应用中,由分布式组件来处理大量的数据,并确定与控制器通信的相关信息,从而减少与控制器的通信量。即使选择性能稍弱的PLC也能降低成本。模块还无需防护外壳,因此还能节省安装成本,因为IP67 Block直接安装在滚筒输送机上。

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